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罐体抛光机夹带块磨损问题
添加时间:2018-10-08
           罐体抛光机曲轴加工过程中,所有切削加工方法都会使金属表面留下刻痕。在曲轴组装到发动机之前,因此,对抛光带夹带块磨损的原因进行研究分析。罐体抛光机抛光带夹带机构示意图所示,抛光带静止不动,夹带气缸带动夹带条对抛光带产生FN大小的力,与夹带块作用夹紧抛光带。当曲轴被带动旋转,抛光带抛光曲轴轴颈,抛光部位的抛光带受到摩擦力这个摩擦力使夹带部位的抛光带受到向右的一个拉力F拉。此时,抛光带有向右运动的趋势,夹带条与夹带块对抛光带的压力FN对抛光带产生一个摩擦力当Ff=F拉时,抛光带被夹紧不能移动,实现夹带机构夹紧抛光带的功能。抛光带夹带块磨损分析图所示,当导带轮磨损,直径变小,抛光带靠近夹带条。当夹带气缸驱动夹带条前进,与夹带块一起作用夹紧抛光带时,两导带轮之间的抛光带如图3所示的状态,如果不消除这些缺陷。
         发动机的寿命将大打折扣。抛光机在曲轴加工中,起到改善并控制曲轴轴轴颈的表面粗糙度的作用,降低曲轴轴颈的磨擦,从而产生更大的动力,延长发动机的寿命和提高发动机的性能。为达到曲轴轴颈表面粗糙度要求,基于自身系统特点,抛光机有一套抛光带夹带机构,其夹紧抛光带后抛光曲轴轴颈表面从而使曲轴轴颈表面粗糙度达到工艺要求。本文根据上汽通用五菱抛光机从2013年至2014年的抛光带夹带机构故障统计及分析,故障最多的是抛光带夹带块磨损。不是一条直线,而是形成圆弧形状。在这种状态下,夹带条的4端面边缘极易被磨损,磨损后形成如图4形状的夹带条2-2端面磨损成凸起形状,与夹带块组合图5所示。当磨损成凸起形状的夹带条与夹带块组合,夹带条2-2端面夹紧抛光带的面积小,如图5中A标识部位,夹带块对应部位受力增大,对夹带块形成局部磨损,进而加速整个夹带块的磨损速度,降低夹带块的寿命。
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